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濟(jì)南激光切割加工廠家講檢查內(nèi)容及順序

遇切割質(zhì)量不佳時(shí)建議行1般X檢查，1般X檢查主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割，(建議實(shí)際切割在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定;

2、割嘴，檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常;

3、光心，建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn)好在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀察;

4、保護(hù)鏡片，檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧;

5、焦點(diǎn)，檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動(dòng)調(diào)焦切割頭要用機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確;

6、修改切割參數(shù)，五項(xiàng)都檢查且都沒(méi)有問(wèn)題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對(duì)X的修改參數(shù)。

如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡(jiǎn)單介紹切割不銹鋼和碳鋼時(shí)遇到的狀態(tài)及解決法。

以不銹鋼掛渣為例。掛渣類型有多種，如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)面可以焦點(diǎn)、氣壓等;如整體掛硬渣，需要焦點(diǎn)、氣壓、割嘴，但焦點(diǎn)過(guò)低或氣壓過(guò)大導(dǎo)致斷面分層和面粗糙;如整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或切割功率。

切割不銹鋼還可能遇到：切割快結(jié)束的1面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

切割碳鋼1般遇到薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問(wèn)題。1般而言1000W激光器可以把不過(guò)4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。

想要把斷面切的光亮先得板材好表面無(wú)銹無(wú)漆無(wú)氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。

想要厚板切割斷面，先得板材和氣體純度其次是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量越好，但同時(shí)斷面錐度大。

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